近日，依据河南省工业和信息化厅《关于报送2026年度智能工厂梯度培育情况的函》官方公示结果，经过企业自主申报、县级初审推荐、省级专家多轮严苛评审、综合核验，瑞德克凭借成熟的数字化改造体系、完善的全流程智能生产体系，成功获评河南省先进级智能工厂。此次省级官方认定，是对公司智能制造建设成果的最高权威认可，也标志着瑞德克数字化、智能化转型迈上省级新台阶，跻身河南省高端装备制造智能工厂第一梯队！
一、立足长垣智造高地，彰显企业转型硬实力
2026年长垣市智能制造培育成果亮眼，全年共计14家企业成功入选各级智能工厂名单，其中先进级智能工厂5家，增量表现突出，整体智造升级成效位居区域前列。作为长垣本土高端装备制造骨干企业，瑞德克成功拿下省级先进级智能工厂资质，既是企业深耕智能制造、主动数字化革新的成果，更是助力长垣制造向长垣智造跨越升级、赋能区域制造业高质量发展的重要缩影。
二、制造业数字化转型硬核认证
河南省智能工厂梯度培育有着严苛评审标准，聚焦企业生产全链条数字化落地成效。对于瑞德克而言，本次获评先进级智能工厂，绝非简单的设备自动化升级，而是依托物联网、工业大数据、MES生产执行系统，全面打通公司喷吹及气力输送设备从零部件加工、整机装配、在线质检、智能仓储到设备运维的全流程数据壁垒，真正实现非标定制订单可视可控、生产精益管控、降本提质增效，全方位适配公司多品类、定制化装备生产经营模式。
相较于基础级智能工厂，先进级智能工厂要求更高：实现车间互联互通、生产数据全域互通、订单全流程数字化追溯，是区域制造企业智能化升级的优质“优等生”认证。
三、深耕智能改造，打造行业标杆智造车间
立足主营喷吹及气力输送成套装备主业，瑞德克以数字化改革为抓手，全面推进厂区智能化升级，搭建一体化智能制造管控平台，全方位重构生产体系：
智能生产加工：搭载联动加工中心、智能打磨机器人、在线激光检测设备，实现核心零部件无人化精密加工，严控设备加工精度，筑牢产品硬件品质根基。
全流程数字管控：依托MES生产管理系统，实时监控设备运行状态、生产进度与工艺参数，自动优化生产排程，解决非标定制设备订单多、生产调度难的行业痛点；
全域质量追溯：依托物料管理、智能在线检测设备，实现从原材料入库、零部件加工到整机出厂全链条溯源，大幅降低产品不良率；
智能仓储物流：依托大数据算法搭建智能仓储管理体系，严格遵循物料先入先出管理原则，全程采用扫码取件模式完成物料出入库、分拣领用，规避人工收发料误差，规范物料流转流程，大幅提升仓储周转效率与物料管理精准度。
通过全方位智能化改造，瑞德克有效缩短订单交付周期、降低生产能耗与人工成本，以数字化能力赋能非标高端装备定制生产，全面提升企业核心市场竞争力。
四、荣誉叠加进阶，创新融入企业发展血脉
一直以来，瑞德克始终以市场需求为导向，将实验室前沿技术成果快速转化为实体产业竞争力。从省级绿色工厂低碳绿色生产、专业化智能车间落地运行，到接连斩获两项河南省科学技术进步奖、省级服务型制造创新企业、省级科技攻关项目立项，再到本次成功获评先进级智能工厂，绿色、智能、创新三大发展路径全面打通，数字化与绿色化双向融合，创新基因早已深度融入企业全流程发展血脉。
未来，瑞德克将持续加码智能制造技改投入，持续深化数字技术与装备制造工艺的深度融合，依托自身智造优势，发挥区域智能工厂示范引领作用，助力长垣高端装备制造产业集群提质升级，助力新乡制造业数字化、智能化、绿色化高质量发展！
以智能赋能制造，以创新驱动发展✨
