近日，瑞德克再传捷报 ——印尼项目的双膛石灰窑喷煤系统与内蒙古的侧吹还原炉煤粉喷吹技改项目相继顺利投产。从东南亚的镍产业链核心基地到内蒙古的铅冶炼厂区，瑞德克以定制化喷煤技术解决方案，在海内外市场同时书写 “降本增效 + 绿色环保” 双重答卷，更从生产安全、运营稳定、产业链协同等多维度为客户创造深层价值。
一、印尼项目，铸就 “一带一路” 技术名片
作为服务印尼 OBI 产业园 60 万吨石灰生产线的核心系统，瑞德克双膛石灰窑喷煤系统凭借三大核心优势脱颖而出，更带来多重附加价值。
1. 蓄热节能，领跑行业能耗标准 采用双膛交替煅烧与蓄热技术，一个窑膛煅烧产生的高温废气直接预热另一个窑膛的石灰石，热回收率较高，吨石灰标准煤耗低，较传统窑型燃料消耗大幅减少，节能效果显著。搭配智能均压喷煤管路设计，煤粉输送均匀稳定，彻底解决传统喷枪磨损、堵塞难题，火焰分布精度大幅提升。
2. 品质严控，适配镍冶炼核心需求 项目产出的石灰氧化钙含量稳定且优质，生过烧率较低，产品纯度和均质性表现出色，精准匹配 OBI 产业园镍产品生产对高品质辅料的要求，为完善镍产业链闭环提供关键支撑。
3. 绿色出海，践行低碳发展理念 从源头控制污染物排放，实现超低排放目标。作为中国技术与印尼资源优势结合的典范，项目更成为瑞德克推动国产喷煤技术 “走出去” 的创新示范基地。
二、内蒙古项目，算清 “节能降碳经济账”
针对内蒙古项目的冶炼关键环节的痛点，瑞德克通过两大核心改造实现效益跃升，同时带来多维度利好：
核心举措：精准突破生产瓶颈
- 优化进料形式：重构煤粉 / 焦粉输送链路，解决传统进料不均、能耗浪费问题；
- 升级燃烧控制：搭载智能调控系统，实时匹配冶炼工况需求，实现燃料高效利用。
数据见证：环保与效益双丰收
项目投产后，经权威测算实现显著效益：年天然气节约量较可观； 年无烟煤消耗大幅减少，整体能源节约成效显著； 碳排放强度同步降低，达成 “生产提效 + 环境友好” 双重目标。“技改前燃料浪费严重，改造后不仅能耗降了，产品稳定性也明显提升。” 生产负责人对项目成效给予高度评价。
生产安全提升：优化后的进料链路减少煤粉堆积、泄漏风险，降低粉尘爆炸等安全隐患；稳定的燃烧状态避免炉内温度骤升骤降，延长侧吹还原炉使用寿命，减少设备维修成本与停机风险。
政策红利适配：项目减排成果符合国家 “双碳” 政策导向，帮助客户获得地方政府的节能补贴、碳交易收益等政策支持，进一步提升项目投资回报率；低碳技改经验还可作为行业案例推广，增强客户在国内铅冶炼领域的行业影响力。
三、瑞德克实力：喷煤技术的 “定制化密码”
从海外大型生产线到国内企业技改项目，瑞德克始终以技术创新为核心竞争力，为客户创造 “技术 + 效益 + 安全 + 合规” 多维价值：
- 场景适配：针对冶金、化工等不同行业需求，提供 “窑型匹配 + 燃料适配” 定制方案，兼顾当下生产需求与未来产能升级；
- 智能升级：融合精准喷吹、智能控制等技术，实现 “节能 - 提质 - 降碳” 协同，同时提升生产自动化水平，降低运营风险；
- 绿色导向：响应 “双碳” 目标，通过技术创新推动传统工业低碳转型，帮助客户在环保合规与市场竞争中抢占先机。
两大项目的顺利投产，既是瑞德克技术实力的生动印证，更是其服务全球工业绿色发展、为客户创造综合价值的重要里程碑。未来，瑞德克将持续深耕喷煤系统技术研发，为更多企业提供 “全维度益好多赢” 的解决方案！
